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QWRTQ005-2016_擒敌训练护具pdf

发布日期:2026-01-23 来源: 网络 阅读量(

  

QWRTQ005-2016_擒敌训练护具pdf(图1)

  ICS Q/WRTQ 泉州市武荣体育器材有限公司企业标准 Q/WRTQ 005—2016 擒敌训练护具 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 2016-04-01 发布 2016-04-01 实施 泉州市武荣体育器材有限公司 发布 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 Q/WRTQ 005-2016 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则编写起草。 本标准由泉州市武荣体育器材有限公司提出。 本标准起草单位:泉州市武荣体育器材有限公司。 本标准主要起草人:傅培芬。 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 I 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 Q/WRTQ 005-2016 擒敌训练护具 1 范围 本标准规定了擒敌训练护具的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明、包装、 运输、贮存。 本标准适用于以人造革,或牛津布等织物为正面材料 (以下简称:面料),以各种专用织物布料为 里面材料 (以下简称:里料),以各种发泡塑料,或以聚碳酸酯等塑料成型品增强内层刚度等材料为内 衬 (内胆),并对面料和里料经缝制而成的用于擒敌训练、健身等场合的成套,或单项用的擒敌训练用 散打护具,以下简称:护具。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191-2000 包装储运图示标志 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法 (邵尔硬度) GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 5296.1 消费品使用说明 总则 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 GB/T 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 29288-2012 热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料通用技术条件 FZ/T 13027-2013 高支高密色织布 QB/T 1646-2007 聚氨酯合成革 QB/T 4195-2011 运动鞋用聚氨酯合成革 QB/T 4342-2012 服装用聚氨酯合成革安全要求 QB/T 4714-2014 家居用聚氨酯合成革 3 分类 按防护部位不同产品分为:脚靶、拳靶、墙靶三种。 4 要求 4.1 护具应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 结构要求 4.2.1 脚靶 4.2.1.1 脚靶的前 (打击面)、背面料应采用 Ⅰ-3类运动鞋用聚氨酯合成革 (太空革)制造,竖墙应 采用高密防刮牛津布制造,内衬应采用EVA泡沫材料制造。 4.2.1.2 脚靶各个部位的颜色应为:打击面、背面黑色;竖墙深橄榄绿色,特殊要求按供需合同执行。 4.2.1.3 脚靶打击面的中部应印制白色的靶心标志,标志的图案和大小应符合客户的规定。 1 Q/WRTQ 005-20 16 4.2.2 拳靶 4.2.2.1 拳靶的外层应采用聚氨酯湿法合成革制造,内衬应采用聚氨酯发泡材料一次成型制造。 4.2.2.2 拳靶的内衬掌心部位应设计成内凸起的结构手腕处应设计成外凸的结构,以便于使用时的抓 握。 4.2.2.3 拳靶各个部位的颜色应为:打击面、背面黑色;竖墙深橄榄绿色,特殊要求按供需合同执行。 4.2.2.4 拳靶的击打面中部应印制白色的靶心标志,标志的图案和大小应符合客户的规定。 4.2.3 墙靶 4.2.3.1 墙靶的前 (打击面)、背面料应采用 Ⅰ-3类运动鞋用聚氨酯合成革 (太空革)制造,竖墙应 采用高密防刮牛津布制造,内衬应采用EVA泡沫材料制造。 4.2.3.2 墙靶的打击面、背面竖墙均应为深橄榄绿色,特殊要求按供需合同执行。 4.2.3.3 墙靶的打击面中部应印制红色的靶心标志,标志的图案和大小应符合客户的规定。 4.3 主要材料物理力学及表面性能 4.3.1 运动鞋用聚氨酯合成革 运动鞋用聚氨酯合成革的撕裂负荷、剥离负荷、干摩擦色牢度、耐水解性和耐磨耗性应符合QB/T 4195-2011中 Ⅰ-3类产品的规定。 4.3.2 高密防刮牛津布 高密防刮牛津布的起球级别和干摩擦色牢度应符合FZ/T 13027-2013中优等品的规定。 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 4.3.3 聚氨酯发泡塑料 聚氨酯发泡塑料的压缩强度应符合GB/T 29288-2012中4.2的规定。 4.3.4 聚氨酯湿法合成革 4.3.4.1 聚氨酯湿法合成革的撕裂负荷、剥离负荷和干摩擦色牢度应符合QB/T 1646-2007中Ⅲ类产品 的规定。 4.3.4.2 聚氨酯湿法合成革的耐水解性和耐磨性应符合QB/T 4714-2014中4.4的规定。 4.3.5 乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡塑料 (EVA) 乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡塑料 (EVA)的邵氏AO硬度值应为:15度~25度。 4.4 护具成品的理化指标 4.4.1 护具与人体接触的里面应柔软而有弹性。 4.4.2 护具内衬材料的结构和力学性能应符合4.2和4.3的规定,特殊要求按供需合同执行。 4.5 其他理化指标 4.5.1 护具的所有车缝的缝合针距应为 (8针~10针)/30mm,且缝合应到位,不应出现错位、漏缝、 跳针等缺陷,特殊要求按供需合同执行。 4.5.2 面层的缝合强度应不小于200N。 4.5.3 粘扣带与面料之间的缝合强度应不低于120N。 4.6 安全要求 2 Q/WRTQ 005-2016 4.6.1 织物的甲醛、pH值、异味、可分解芳香胺染料等基本安全要求应符合GB/T 18401-2010第5.1条 中的B类规定。 4.6.2 合成革制品的pH值、甲醛、可萃取的重金属和有害染料等安全要求应符合QB/T 4342-2012中安 全等级Ⅱ的规定。 4.7 外观要求 4.7.1 护具应形体端正、弧线自然、对称部位尺寸基本一致。 4.7.2 在同一件护具中的同一种材料的颜色 (除设计有图案外)应基本一致,护具表面应无块状疵点、 油污、破损性疵点等缺陷。 4.7.3 缝制线迹应平直,针距基本一致。无3针以上的跳线 扣带位置与护具左右部位应基本对称,无明显歪斜。 4.7.5 护具上商标标识应端正、清晰。 5 试验方法 5.1 主要材料物理力学及表面性能检测 5.1.1 运动鞋用聚氨酯合成革的撕裂负荷、剥离负荷、干摩擦色牢度、耐水解性和耐磨耗性按QB/T 4195 的相关规定检测。 5.1.2 高密防刮牛津布的起球级别和干摩擦色牢度按FZ/T 13027的相关规定检测。 5.1.3 聚氨酯发泡塑料的压缩强度按GB/T 29288的相关规定检测。 5.1.4 聚氨酯湿法合成革的撕裂负荷、剥离负荷和干摩擦色牢度按QB/T 1646的相关规定检测。 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 5.1.5 邵氏硬度按GB/T 531.1的规定检测。 5.2 其他理化指标检测 5.2.1 车缝的缝合针距采用分度值不大于1mm的钢直尺进行检测,检测位置应不少于2处。 5.2.2 车缝的缝合强度检测 5.2.2.1 试样应从成品上进行取样,试样的数量为2件。 5.2.2.2 试样的尺寸:宽度为15mm±0.5mm,长度为100mm,样品的长度方向应与缝合线 试验在相应量程和精度的拉力试验机上进行,拉伸速度应为80mm ±10mm/min,并以2件试样 的结果值的平均值作为检测结果,结果值精确至1N。 5.2.3 粘扣带与面料之间的缝合强度检测 5.2.3.1 试样应从成品上进行取样,试样的数量为2件 (如果一件样品上不足取样,则从两件以上样品 上补充取样)。 5.2.3.2 试样的尺寸:长度为粘扣带部分80mm,面料部分80mm;面料部分的宽度应以粘扣带的宽度为 基准,两侧分别增加10mm,样品的长度方向应与缝合线 试验在相应量程和精度的拉力试验机上进行,拉伸速度应为100mm ±10mm/min,并以2件试样 的结果值的平均值作为检测结果,结果值精确至1N。 5.3 织物的安全要求检测 织物的安全要求按GB/T 18401的相应规定执行。 5.4 合成革制品的安全要求检测 3 Q/WRTQ 005-20 16 合成革制品的安全要求按QB/T 4342的相应规定执行。 5.5 外观要求、结构要求检测 外观要求和结构要求采用感官方法进行检查和判定。 6 检验规则 6.1 组批规则 产品以相同原材料、同一工艺、同一班次生产的500件为一批次,不足500件按一批次计算。 6.2 产品分出厂检验和型式检验两种。 6.3 出厂检验 6.3.1 产品应经厂质检部门检验合格并附上合格证方可出厂。 6.3.2 出厂检验按GB/T 2828.1中正常检验一次抽样方案进行。检验水平、AQL值见表2。 表 2 AQL 序号 检验项目 标准条款 检验水平 A R C e 主要材料物理力学 1 4.3 S-3 0 1 及表面性能 车缝的缝合针距 4.5.1 Ⅱ 3 4 企业标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 2 外观要求 4.7 6.4 型式检验 6.4.1 在下列情况之一时,应进行型式检验:

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